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    對散熱器的散熱性能影響的主要因素大匯總


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            影響散熱器性能的主要因素包括:散熱方式(側(cè)吹、直吹),散熱片的材質(zhì)以及散熱片的切割工藝,散熱器底座的接觸方式,熱管數(shù)量的多少以及熱管的散熱效能,風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以及軸承類型。下面就這幾點為大家整理些有關(guān)散熱器方面的專業(yè)知識。

      
            目前主流的風(fēng)冷散熱方式主要分兩類:一類是直吹式散熱,一類是側(cè)吹式散熱。
     
            直吹式散熱比較常見,在Intel或者AMD的原裝散熱器中,經(jīng)常使用此種類型。直吹式散熱器風(fēng)從散熱片上方往下吹,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是能夠照顧到散熱元件周圍的設(shè)備,缺點是所產(chǎn)生的熱量容易淤積在機箱內(nèi),需要配合機箱風(fēng)扇抽出機箱內(nèi)部的熱量。
     
       側(cè)吹式型材散熱器最大的特點就是風(fēng)扇安裝在散熱片的側(cè)面,它的優(yōu)勢在于風(fēng)量覆蓋面廣。側(cè)吹式風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流方向與主板平行,從而不影響機箱內(nèi)的風(fēng)道,有利于機箱內(nèi)部的風(fēng)道順暢,非常適合極限散熱的DIY玩家需求。散熱片的材質(zhì)以及切割工藝
      在很多用戶的心目中,認為散熱器當然是采用熱量傳導(dǎo)較快的材質(zhì),才會較快地帶走處理器的熱量,達到良好的散熱效果。的確,采用熱傳導(dǎo)性好的材質(zhì),能夠讓處理器的散熱效果更好。
      在散熱片的材質(zhì)上,雖然金和銀的導(dǎo)熱性能最好,但是制造成本太高!那么剩下的選擇就只有銅和鋁,但是二者互有優(yōu)缺點——銅的導(dǎo)熱性能強,但是散熱散熱性能差;鋁的導(dǎo)熱性能差,散熱性能強。因此一些散熱器廠商在制造散熱器的時候會選擇銅鋁結(jié)合的方式,在散熱的吸熱方面選擇純銅底座或者純銅熱管,在散熱器的散熱方面選擇鋁制鱗片。目前部分的散熱器廠商會在散熱片以及熱管上采用鍍鎳處理,這樣做的好處就是有效的防治氧化。
     
            在鰭片切割工藝上,一般來說散熱鰭片薄并且密集的產(chǎn)品散熱效能就越強。因為散熱片越密集和空氣接觸的面積就越大,這樣所謂的“熱容量”就會越大,在風(fēng)扇的氣流的作用下,把熱量從散熱鱗片上帶走,從而達到有效散熱的目的。
    玩家在選擇散熱器的時候需要注意鰭片的間隔距離,因為合理的間隔距離,能夠讓鰭片金屬與空氣充分接觸,保證散熱器內(nèi)外冷熱空氣的交換。需要注意的是散熱片并不是越密集越好,當兩片鰭片貼在一起就起不到高效散熱的作用。同時相鄰兩層的鰭片間距太小的話,灰塵很容易積攢在這里,造成通風(fēng)不暢,直接影響散熱效果。
     
            除此之外,散熱鱗片的焊接方式、焊接工藝也對散熱器的效能產(chǎn)生重要的影響,因為在熱傳導(dǎo)上熱量需要通過熱管傳遞到鱗片上,而焊接的焊點在熱量的傳導(dǎo)上起著重要的作用。一般來說國外品牌的散熱器焊接工藝先進散熱器的效能也高(例如利民、貓頭鷹等),這也是為什么國產(chǎn)的散熱器效能差的原因(焊接不過關(guān))。兩種底座:單一接觸/混合接觸

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