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對散熱器的散熱性能影響的主要因素大匯總影響散熱器性能的主要因素包括:散熱方式(側(cè)吹、直吹),散熱片的材質(zhì)以及散熱片的切割工藝,散熱器底座的接觸方式,熱管數(shù)量的多少以及熱管的散熱效能,風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以及軸承類型。下面就這幾點為大家整理些有關(guān)散熱器方面的專業(yè)知識。 目前主流的風(fēng)冷散熱方式主要分兩類:一類是直吹式散熱,一類是側(cè)吹式散熱。
直吹式散熱比較常見,在Intel或者AMD的原裝散熱器中,經(jīng)常使用此種類型。直吹式散熱器風(fēng)從散熱片上方往下吹,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是能夠照顧到散熱元件周圍的設(shè)備,缺點是所產(chǎn)生的熱量容易淤積在機箱內(nèi),需要配合機箱風(fēng)扇抽出機箱內(nèi)部的熱量。
側(cè)吹式型材散熱器最大的特點就是風(fēng)扇安裝在散熱片的側(cè)面,它的優(yōu)勢在于風(fēng)量覆蓋面廣。側(cè)吹式風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流方向與主板平行,從而不影響機箱內(nèi)的風(fēng)道,有利于機箱內(nèi)部的風(fēng)道順暢,非常適合極限散熱的DIY玩家需求。散熱片的材質(zhì)以及切割工藝
在很多用戶的心目中,認為散熱器當然是采用熱量傳導(dǎo)較快的材質(zhì),才會較快地帶走處理器的熱量,達到良好的散熱效果。的確,采用熱傳導(dǎo)性好的材質(zhì),能夠讓處理器的散熱效果更好。
在散熱片的材質(zhì)上,雖然金和銀的導(dǎo)熱性能最好,但是制造成本太高!那么剩下的選擇就只有銅和鋁,但是二者互有優(yōu)缺點——銅的導(dǎo)熱性能強,但是散熱散熱性能差;鋁的導(dǎo)熱性能差,散熱性能強。因此一些散熱器廠商在制造散熱器的時候會選擇銅鋁結(jié)合的方式,在散熱的吸熱方面選擇純銅底座或者純銅熱管,在散熱器的散熱方面選擇鋁制鱗片。目前部分的散熱器廠商會在散熱片以及熱管上采用鍍鎳處理,這樣做的好處就是有效的防治氧化。
在鰭片切割工藝上,一般來說散熱鰭片薄并且密集的產(chǎn)品散熱效能就越強。因為散熱片越密集和空氣接觸的面積就越大,這樣所謂的“熱容量”就會越大,在風(fēng)扇的氣流的作用下,把熱量從散熱鱗片上帶走,從而達到有效散熱的目的。
玩家在選擇散熱器的時候需要注意鰭片的間隔距離,因為合理的間隔距離,能夠讓鰭片金屬與空氣充分接觸,保證散熱器內(nèi)外冷熱空氣的交換。需要注意的是散熱片并不是越密集越好,當兩片鰭片貼在一起就起不到高效散熱的作用。同時相鄰兩層的鰭片間距太小的話,灰塵很容易積攢在這里,造成通風(fēng)不暢,直接影響散熱效果。
除此之外,散熱鱗片的焊接方式、焊接工藝也對散熱器的效能產(chǎn)生重要的影響,因為在熱傳導(dǎo)上熱量需要通過熱管傳遞到鱗片上,而焊接的焊點在熱量的傳導(dǎo)上起著重要的作用。一般來說國外品牌的散熱器焊接工藝先進散熱器的效能也高(例如利民、貓頭鷹等),這也是為什么國產(chǎn)的散熱器效能差的原因(焊接不過關(guān))。兩種底座:單一接觸/混合接觸
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