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    成品散熱器邊緣毛刺形成的原因及去除毛刺的方法


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       成品散熱器在打包裝箱前,需要清除邊緣的毛刺,毛邊,也算是后續(xù)的一道精加工。本文主要介紹一下為何會有毛刺,以及清除毛刺的方法有哪些。

            毛刺現(xiàn)在原因:

      1.在對鋁型材進行切割、鉆孔、切削等一系列的加工過程中,鋁型材受壓及溫度的變化,使得部分位置會變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材形成粘鋁,并不斷有“車刀瘤”被型材帶出,粘附在型材表面上,形成“毛刺”。
      2.模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多,型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。
      3.鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動的死區(qū),加工過程中,死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化,有一部分被正常流動的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內(nèi),有的被型材拉出,形成“毛刺”。
      上述就是導致鋁型材加工過程中出現(xiàn)毛刺的幾點原因,加工過程中,型材表面出現(xiàn)毛刺時,我們應及時停工,查找導致這一問題出現(xiàn)的原因,并采取有效措施進行解決,以免影響加工件的正常使用。
     
            去除毛刺的方法:
    • 人工去毛刺法:對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,該方法不僅需要大量的勞動力,生產(chǎn)效率低,而且特別不適合加工形狀復雜的鋁型材加工制品。
    • 電化學去毛刺法:利用電能、化學能進行陽極溶解來去毛刺,具有去除效果好、安全可靠、高效的特點。
    • 熱能去毛刺法:將加工零件置于密封腔內(nèi),充入可燃氣體,將其點燃,燒除零件上的毛刺或飛邊,該方法去除效果好,使用范圍廣。
    • 超聲波去毛刺:利用超聲作用將機械振動,以達到去除毛刺目的,這種方法環(huán)保綠色又科技,深受廣大用戶歡迎。
    • 冷凍噴丸毛刺法:利用液氮的冷凍效果使鋁型材加工制品的飛邊或毛刺迅速發(fā)生脆化,然后通過高速噴射的塑料彈丸撞擊制品,去除表面的飛邊。
     
            散熱器毛刺清除后可以進行裝箱,要求高的會對散熱器端面進行壓印滾花處理,相應生產(chǎn)成本也會高一點。

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